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什么原因導致液壓系統流量異常和壓力異常?

信息來源:40592b8j.cn | 發布時間:2024年09月09日
  由于以下原因,包頭液壓系統中的流量異常和壓力異常可以導致:

  流量異常的原因:

  液壓泵故障

  泵的零件磨損,如柱塞與缸體、齒輪與齒圈之間的配合間隙過大。

  泵的旋轉部件不平衡,導致運轉不暢。

  油液問題

  油的粘度不合適,過高或過低。

  油污、雜質堵塞液壓元件的節流口或間隙。

  執行部件故障

  液壓缸或液壓電機內部嚴重泄漏。


包頭非標冶金設備


  控制閥故障

  節流閥芯卡住或磨損,流量無法正常調節。

  速度調節閥定差減壓閥或節流閥故障。

  系統泄漏

  管路連接處密封不良,有漏油。

  零件密封老化損壞,造成內部泄漏。

  油溫過高

  降低油粘度,增加泄漏,影響流量。

  壓力異常的原因:

  液壓泵問題

  泵的輸出壓力不足,如泵的密封損壞,配油盤的磨損等。

  泵的驅動電機故障,轉速異常。

  溢流閥故障

  壓力調節彈簧失效,壓力無法調節或調節。

  閥芯卡滯,無法正常打開或關閉。

  負載問題

  超過系統額定壓力的負載過大。

  負荷劇烈變化,造成壓力波動。

  油路堵塞

  進油或回油管堵塞,影響壓力傳遞。

  液壓缸故障

  氣缸拉傷,活塞密封損壞,造成內部泄漏,造成壓力不足。

  蓄能器故障

  蓄能充氣壓力不足或皮膚損傷,壓力不穩定。

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